ტექნიკური მაჩვენებლები
1. ბოჭკოს საშუალო სიგრძე 1.0-3.5 მმ
2. ბოჭკოს საშუალო დიამეტრი 3.0-8.0 μ M
3. ბოჭკოვანი განაწილება 40 × 30 ~ 40% 60 × 40 ~ 60%
4. ბოჭკოვანი წვის ვექტორი (მომხმარებლის საჭიროებების შესაბამისად მორგებული) < 1% (800 ℃ / სთ)
5. წიდის ბურთის შემცველობა < 3%
6. ბოჭკოვანი ტენიანობა < 1.5%
7. ბოჭკოვანი ტევადობა 0.10-0.25 გ/სმ3
8. აზბესტის კომპონენტი

1. ფისის დაბალი დოზა/დამატების მაღალი პოტენციალი: რადგან ნებისმიერი ფორმის შემთხვევაში, სფერულ ფორმას აქვს ყველაზე მცირე სპეციფიკური ზედაპირის ფართობი და მცურავი მძივებისთვის ფისის მოთხოვნაც მინიმალურია. ასევე გაუმჯობესებულია ნაწილაკების დაგროვება. მცურავი მძივების ნაწილაკების ფართო ზომის განაწილება საშუალებას აძლევს მცირე მიკროსფეროებს შეავსონ უფრო დიდ მიკროსფეროებს შორის არსებული ხარვეზები. შედეგი... სინამდვილეში არის: მაღალი დოზა, მყარი ნივთიერებების მაღალი შემცველობა, VOC-ის დაბალი დონე და სხვა კომპონენტების შემცირებული დოზა;

2. დაბალი სიბლანტე/გაუმჯობესებული დინებადობა: არარეგულარული ფორმის ნაწილაკებისგან განსხვავებით, მცურავი ბურთულები ადვილად გორავენ ერთმანეთს. ეს იწვევს დაბალ სიბლანტეს და უკეთეს დინებადობას მცურავი ბურთულების გამოყენებით სისტემებისთვის. გარდა ამისა, გაუმჯობესებულია სისტემის შესხურების უნარიც;

3. სიმტკიცე/ცვეთამედეგობა: დრეიფტური მძივები მაღალი სიმტკიცის და მყარი მიკროსფეროებია, რომლებსაც შეუძლიათ გააძლიერონ საფარის სიმტკიცე, გარეცხვადობა და ცვეთამედეგობა;

4. შესანიშნავი იზოლაციის ეფექტი: მცურავი მძივების ღრუ სფერული სტრუქტურის გამო, მათ აქვთ შესანიშნავი იზოლაციის ეფექტი საფარის შევსებისას;

5. სიპრიალის კონტროლი: შემავსებლის სახით, მცურავ მძივებს შეუძლიათ სიპრიალის შემცირება და ტალღების კონტროლი. დამატების მაღალი მოთხოვნების შემთხვევაშიც კი, მათ შეუძლიათ აღმოფხვრან ჩვეულებრივი შემაერთებელი საშუალებებით გამოწვეული სიბლანტის მნიშვნელოვანი ზრდა და ასევე დაბალია ფასიც;

6. ინერცია: დრეიფტური მძივები შედგება ინერტული კომპონენტებისგან, ამიტომ მათ ახასიათებთ შესანიშნავი გამძლეობა, ამინდისადმი მდგრადობა, კოროზიისადმი მდგრადობა და ქიმიური მდგრადობა;

7. გამჭვირვალობა: მცურავი მძივის ღრუ სფერული ფორმა ანელებს და ფანტავს სინათლეს, რაც იწვევს საფარის დაფარვის უნარის ზრდას;

8. დისპერსიულობა: დრიფტის მძივები მინერალური შემავსებლების მსგავსად იშლება. სქელი კედლებისა და მაღალი შეკუმშვის სიმტკიცის გამო, მათ შეუძლიათ გაუძლონ ყველა ტიპის მიქსერის, ექსტრუდერის და ჩამოსხმის აპარატის დამუშავებას;

9. არაკრისტალური სილიციუმის დაბინძურება: სხვა შემავსებლებისგან განსხვავებით, მცურავ მძივებში კრისტალური სილიციუმის შემცველობა უვნებელ დონეზე დაბალია. ამ ტიპის მცურავი მძივი არ ითვლება კანცეროგენად და არ საჭიროებს სპეციალურ საფრთხის გამაფრთხილებელ ნიშნებს.

10. მაღალი მყარი შემცველობის სამრეწველო საფარი: დაბალი სიბლანტე, მაღალი დოზირება, შემცირებული VOC, გაუმჯობესებული სიმტკიცე, კონტროლირებადი სიპრიალის უნარი, გაზრდილი ცვეთისადმი მდგრადობა, შესხურების უნარი და შემცირებული ღირებულება;

11. წყალში ხსნადი სამრეწველო ზედა საფარი: მყარი ნივთიერებების შემცველობის გაზრდა, ფირის გამტარობის შემცირება, კოროზიისადმი მდგრადობის, სიმტკიცის, ინერტულობის, ცვეთისადმი მდგრადობის გაუმჯობესება, სიპრიალის კონტროლი და ხარჯების შემცირება;

12. თბოიზოლაცია, იზოლაცია და ცეცხლგამძლე საფარი: მაღალი ტემპერატურისადმი მდგრადობა, ცეცხლგამძლეობა და შესანიშნავი იზოლაციის ეფექტი;

13 სარემონტო საფარი: ქიმიური და კოროზიისადმი მდგრადობა, გამძლეობა, ცვეთამედეგობა, საფარის დაბალი გამტარიანობა,