ახალი ამბები

კაოლინი არის არამეტალური მინერალი, რომელიც წარმოადგენს თიხისა და თიხის კლდის სახეობას, რომელიც ძირითადად შედგება კაოლინიტის ჯგუფის თიხის მინერალებისგან.მისი თეთრი და დელიკატური გარეგნობის გამო, მას ასევე უწოდებენ ბაიუნ ნიადაგს.ეწოდა სოფელ გაოლინგს ჯინგდეჟენში, ჯიანგსის პროვინციაში.

მისი სუფთა კაოლინი არის თეთრი, დელიკატური და რბილი ტექსტურით, კარგი ფიზიკური და ქიმიური თვისებებით, როგორიცაა პლასტიურობა და ცეცხლგამძლეობა.მისი მინერალური შემადგენლობა ძირითადად შედგება კაოლინიტის, ჰალოიზიტის, ჰიდრომიკას, ილიტის, მონტმორილონიტისგან, ასევე მინერალებისგან, როგორიცაა კვარცი და ფელდსპარი.კაოლინს აქვს გამოყენების ფართო სპექტრი, ძირითადად გამოიყენება ქაღალდის წარმოებაში, კერამიკაში და ცეცხლგამძლე მასალებში, რასაც მოჰყვება საიზოლაციო, რეზინის შემავსებლები, მინანქრის მინანქრები და თეთრი ცემენტის ნედლეული.მცირე რაოდენობით, იგი გამოიყენება პლასტმასის, საღებავების, პიგმენტების, სახეხი დისკების, ფანქრების, ყოველდღიური კოსმეტიკური საშუალებების, საპნის, პესტიციდების, ფარმაცევტული პროდუქტების, ტექსტილის, ნავთობის, ქიმიური, სამშენებლო მასალების, ეროვნული თავდაცვისა და სხვა სამრეწველო სექტორებში.

პროცესის მახასიათებლები
დასაკეცი სითეთრე სიკაშკაშე

სითეთრე არის კაოლინის ტექნოლოგიური მუშაობის ერთ-ერთი მთავარი პარამეტრი, ხოლო მაღალი სისუფთავის კაოლინი თეთრია.კაოლინის სითეთრე იყოფა ბუნებრივ სითეთრედ და კალცინირებულ სითეთრედ.კერამიკული ნედლეულისთვის უფრო მნიშვნელოვანია კალცინის შემდეგ სითეთრე და რაც უფრო მაღალია კალცინირებული სითეთრე მით უკეთესი ხარისხი.კერამიკული პროცესი ითვალისწინებს, რომ 105 ℃ გაშრობა არის ბუნებრივი სითეთრის შეფასების სტანდარტი, ხოლო 1300 ℃ კალცინირება არის კალცინირებული სითეთრის შეფასების სტანდარტი.სითეთრის გაზომვა შესაძლებელია სითეთრის მრიცხველის გამოყენებით.სითეთრის მრიცხველი ზომავს სიკაშკაშეს 3800-7000Å. მოწყობილობა სინათლის ამრეკლებადობის საზომი ტალღის სიგრძეზე (ანუ 1 ანგსტრომი=0,1 ნანომეტრი).სითეთრის მრიცხველში, ტესტის ნიმუშის არეკვლა შედარებულია სტანდარტულ ნიმუშთან (როგორიცაა BaSO4, MgO და ა.შ.), რის შედეგადაც მიიღება სითეთრის მნიშვნელობა (როგორიცაა სითეთრე 90, რაც უდრის 90%-ს. სტანდარტული ნიმუშის ანარეკლს).

სიკაშკაშე არის სითეთრის მსგავსი პროცესის თვისება, რომელიც ექვივალენტურია 4570Å სითეთრის (ანგსტრომის) ტალღის სიგრძის სინათლის გამოსხივების ქვეშ.

კაოლინის ფერი ძირითადად დაკავშირებულია ლითონის ოქსიდებთან ან მასში შემავალ ორგანულ ნივთიერებებთან.ზოგადად შეიცავს Fe2O3, როგორც ჩანს, ვარდის წითელი და ყავისფერი ყვითელი;შეიცავს Fe2+-ს, გამოდის ღია ცისფერი და ღია მწვანე;შეიცავს MnO2, როგორც ჩანს ღია ყავისფერი ფერი;თუ ის შეიცავს ორგანულ ნივთიერებებს, ის ჩნდება ღია ყვითელ, ნაცრისფერ, ლურჯ, შავ და სხვა ფერებში.ეს მინარევები არსებობს, რაც ამცირებს კაოლინის ბუნებრივ სითეთრეს.მათ შორის, რკინასა და ტიტანის მინერალებს ასევე შეუძლიათ გავლენა მოახდინონ კალცინირებულ სითეთრეზე, გამოიწვიოს ფერადი ლაქები ან დნობის ნაწიბურები ფაიფურზე.

დასაკეცი ნაწილაკების ზომის განაწილება
ნაწილაკების ზომის განაწილება ეხება ბუნებრივ კაოლინის ნაწილაკების პროპორციას სხვადასხვა ზომის ნაწილაკების მოცემულ უწყვეტ დიაპაზონში (გამოხატული მილიმეტრებში ან მიკრომეტრებში), გამოხატული პროცენტული შემცველობით.კაოლინის ნაწილაკების ზომის განაწილების მახასიათებლებს დიდი მნიშვნელობა აქვს მადნების სელექციურობისა და პროცესის გამოყენებისთვის.მისი ნაწილაკების ზომა მნიშვნელოვან გავლენას ახდენს მის პლასტიურობაზე, ტალახის სიბლანტეზე, იონური გაცვლის შესაძლებლობებზე, ფორმირების შესრულებაზე, გაშრობის და სროლის შესრულებაზე.კაოლინის საბადო საჭიროებს ტექნიკურ დამუშავებას და ადვილია თუ არა მისი დამუშავება საჭირო სისუფთავემდე, მადნის ხარისხის შეფასების ერთ-ერთ სტანდარტად იქცა.თითოეულ სამრეწველო განყოფილებას აქვს კონკრეტული მოთხოვნები კაოლინის ნაწილაკების ზომასა და სისუფთავეზე სხვადასხვა მიზნებისათვის.თუ შეერთებული შტატები მოითხოვს, რომ კაოლინი, რომელიც გამოიყენება როგორც საფარი, იყოს 2 μ-ზე ნაკლები, m-ის შემცველობა შეადგენს 90-95%-ს, ხოლო ქაღალდის შემავსებელი მასალა 2 μ M-ზე ნაკლებია, შეადგენს 78-80%-ს.

დასაკეცი შესაკრავი
ადჰეზია გულისხმობს კაოლინის უნარს შეუერთდეს არა პლასტმასის ნედლეულს პლასტმასის ტალახის მასების წარმოქმნით და აქვს გარკვეული ხარისხის საშრობი ძალა.შეკვრის უნარის განსაზღვრა გულისხმობს სტანდარტული კვარცის ქვიშის დამატებას (მასური შემადგენლობით 0,25-0,15 ნაწილაკების ზომის ფრაქცია, რომელიც შეადგენს 70%-ს და 0,15-0,09მმ ნაწილაკების ზომის ფრაქცია, რომელიც შეადგენს 30%) კაოლინს.ვიმსჯელებთ მის სიმაღლეზე ქვიშის ყველაზე მაღალი შემცველობის საფუძველზე, როდესაც ჯერ კიდევ შეუძლია შეინარჩუნოს პლასტიკური თიხის მასა და მისი მოქნილობის სიმტკიცე გაშრობის შემდეგ, რაც უფრო მეტი ქვიშა დაემატება, მით უფრო ძლიერია ამ კაოლინის შეკვრის უნარი.როგორც წესი, ძლიერი პლასტიურობის მქონე კაოლინს აქვს ძლიერი შეკვრის უნარიც.

დასაკეცი წებოვანი
სიბლანტე ეხება სითხის მახასიათებელს, რომელიც აფერხებს მის შედარებით დინებას შიდა ხახუნის გამო.მისი სიდიდე (მოქმედი შიდა ხახუნის 1 ერთეულ ფართობზე) წარმოდგენილია სიბლანტის მიხედვით, Pa · s-ის ერთეულებში.სიბლანტის განსაზღვრა ჩვეულებრივ იზომება ბრუნვის ვისკომეტრის გამოყენებით, რომელიც ზომავს ბრუნვის სიჩქარეს კაოლინის ტალახში, რომელიც შეიცავს 70% მყარ შემცველობას.წარმოების პროცესში სიბლანტეს დიდი მნიშვნელობა აქვს.ის არა მხოლოდ მნიშვნელოვანი პარამეტრია კერამიკული ინდუსტრიაში, არამედ მნიშვნელოვან გავლენას ახდენს ქაღალდის დამზადების ინდუსტრიაზე.მონაცემების მიხედვით, უცხო ქვეყნებში კაოლინის საფარად გამოყენებისას სიბლანტე უნდა იყოს დაახლოებით 0.5Pa · s დაბალი სიჩქარის საფარისთვის და 1.5Pa · s-ზე ნაკლები მაღალსიჩქარიანი საფარისთვის.

თიქსოტროპია ეხება იმ მახასიათებლებს, რომ გელში შესქელებული და აღარ მიედინება თხევადი ხდება დაძაბულობის შემდეგ, შემდეგ კი თანდათან სქელდება თავდაპირველ მდგომარეობაში სტატიკური ყოფნის შემდეგ.სისქის კოეფიციენტი გამოიყენება მისი ზომის წარმოსაჩენად და იგი იზომება გადინების ვიზომეტრისა და კაპილარული ვიზომეტრის გამოყენებით.

სიბლანტე და თიქსოტროპია დაკავშირებულია მინერალურ შემადგენლობასთან, ნაწილაკების ზომასთან და კათიონის ტიპთან ტალახში.ზოგადად, მონტმორილონიტის, წვრილი ნაწილაკების და ნატრიუმის, როგორც მთავარი გაცვლადი კატიონის მაღალი შემცველობის მქონეებს აქვთ მაღალი სიბლანტე და გასქელების კოეფიციენტი.ამიტომ, ამ პროცესში, ხშირად გამოიყენება ისეთი მეთოდები, როგორიცაა მაღალი პლასტიკური თიხის დამატება და სისუფთავის გაუმჯობესება მისი სიბლანტისა და თიქსოტროპიის გასაუმჯობესებლად, ხოლო მეთოდები, როგორიცაა განზავებული ელექტროლიტისა და წყლის შემცველობის გაზრდა გამოიყენება მის შესამცირებლად.
8


გამოქვეყნების დრო: დეკ-13-2023