SmarTech-ის, წარმოების ტექნოლოგიების საკონსულტაციო კომპანიის თანახმად, აერონავტიკა არის სიდიდით მეორე ინდუსტრია, რომელსაც ემსახურება დანამატების წარმოება (AM), მეორე ადგილზე მხოლოდ მედიცინის შემდეგ.თუმცა, ჯერ კიდევ არ არის ინფორმირებულობა კერამიკული მასალების დანამატების წარმოების პოტენციალის შესახებ საჰაერო კოსმოსური კომპონენტების სწრაფ წარმოებაში, გაზრდილი მოქნილობა და ხარჯების ეფექტურობა.AM-ს შეუძლია აწარმოოს უფრო ძლიერი და მსუბუქი კერამიკული ნაწილები უფრო სწრაფად და მდგრადად, რაც ამცირებს შრომის ხარჯებს, ამცირებს ხელით აწყობას და აუმჯობესებს ეფექტურობასა და შესრულებას მოდელირებით შემუშავებული დიზაინით, რითაც ამცირებს თვითმფრინავის წონას.გარდა ამისა, დანამატის წარმოების კერამიკული ტექნოლოგია უზრუნველყოფს მზა ნაწილების განზომილებიანი კონტროლს 100 მიკრონიზე ნაკლები ფუნქციებისთვის.
თუმცა, სიტყვა კერამიკამ შეიძლება გამოიწვიოს მტვრევადობის მცდარი წარმოდგენა.ფაქტობრივად, დანამატებით წარმოებული კერამიკა აწარმოებს მსუბუქ, წვრილ ნაწილებს დიდი სტრუქტურული სიმტკიცით, გამძლეობით და გამძლეობით ფართო ტემპერატურის დიაპაზონში.მომავალი კომპანიები მიმართავენ კერამიკული წარმოების კომპონენტებს, მათ შორის საქშენები და პროპელერები, ელექტრო იზოლატორები და ტურბინის პირები.
მაგალითად, მაღალი სისუფთავის ალუმინს აქვს მაღალი სიმტკიცე და აქვს ძლიერი კოროზიის წინააღმდეგობა და ტემპერატურის დიაპაზონი.ალუმინისგან დამზადებული კომპონენტები ასევე ელექტრული იზოლაციაა კოსმოსურ სისტემებში გავრცელებულ მაღალ ტემპერატურაზე.
ცირკონიაზე დაფუძნებული კერამიკა შეიძლება აკმაყოფილებდეს ბევრ აპლიკაციას ექსტრემალური მასალის მოთხოვნით და მაღალი მექანიკური სტრესით, როგორიცაა მაღალი დონის ლითონის ჩამოსხმა, სარქველები და საკისრები.სილიციუმის ნიტრიდის კერამიკას აქვს მაღალი სიმტკიცე, მაღალი სიმტკიცე და შესანიშნავი თერმული შოკის წინააღმდეგობა, ასევე კარგი ქიმიური წინააღმდეგობა სხვადასხვა მჟავების, ტუტეებისა და მდნარი ლითონების კოროზიის მიმართ.სილიციუმის ნიტრიდი გამოიყენება იზოლატორების, იმპულსებისა და მაღალი ტემპერატურის დაბალი დიელექტრიკული ანტენებისთვის.
კომპოზიტური კერამიკა იძლევა რამდენიმე სასურველ თვისებას.სილიკონზე დაფუძნებული კერამიკა, რომელიც დამატებულია ალუმინისა და ცირკონით, დაამტკიცა, რომ კარგად მუშაობს ტურბინის პირებისთვის ერთკრისტალური ჩამოსხმის წარმოებაში.ეს იმიტომ ხდება, რომ ამ მასალისგან დამზადებულ კერამიკულ ბირთვს აქვს ძალიან დაბალი თერმული გაფართოება 1,500°C-მდე, მაღალი ფორიანობა, ზედაპირის შესანიშნავი ხარისხი და კარგი გაჟონვა.ამ ბირთვების დაბეჭდვამ შეიძლება წარმოქმნას ტურბინის დიზაინი, რომელიც გაუძლებს მაღალ სამუშაო ტემპერატურას და გაზრდის ძრავის ეფექტურობას.
ცნობილია, რომ კერამიკის ინექციური ჩამოსხმა ან დამუშავება ძალიან რთულია და დამუშავება უზრუნველყოფს შეზღუდულ წვდომას წარმოების კომპონენტებზე.ისეთი ფუნქციები, როგორიცაა თხელი კედლები, ასევე რთულია დამუშავება.
თუმცა, Lithoz იყენებს ლითოგრაფიაზე დაფუძნებულ კერამიკულ წარმოებას (LCM) ზუსტი, რთული ფორმის 3D კერამიკული კომპონენტების დასამზადებლად.
CAD მოდელიდან დაწყებული, დეტალური სპეციფიკაციები ციფრულად გადადის 3D პრინტერზე.შემდეგ დაიტანეთ ზუსტად ჩამოყალიბებული კერამიკული ფხვნილი გამჭვირვალე ჭურჭლის თავზე.მოძრავი სამშენებლო პლატფორმა ჩაეფლო ტალახში და შემდეგ შერჩევით ექვემდებარება ხილულ შუქს ქვემოდან.ფენის გამოსახულება წარმოიქმნება ციფრული მიკრო-სარკე მოწყობილობით (DMD) პროექციის სისტემასთან ერთად.ამ პროცესის განმეორებით, სამგანზომილებიანი მწვანე ნაწილი შეიძლება წარმოიქმნას ფენა-ფენა.თერმული შემდგომი დამუშავების შემდეგ, ბაინდერი ამოღებულია და მწვანე ნაწილები ადუღდება-აერთდება სპეციალური გათბობის პროცესით, რათა წარმოიქმნას სრულიად მკვრივი კერამიკული ნაწილი შესანიშნავი მექანიკური თვისებებით და ზედაპირის ხარისხით.
LCM ტექნოლოგია უზრუნველყოფს ინოვაციურ, ეკონომიურ და უფრო სწრაფ პროცესს ტურბინის ძრავის კომპონენტების საინვესტიციო ჩამოსხმისთვის - გვერდის ავლით ძვირადღირებული და შრომატევადი ყალიბის წარმოებისთვის, რომელიც საჭიროა ინექციური ჩამოსხმისთვის და დაკარგული ცვილის ჩამოსხმისთვის.
LCM-ს ასევე შეუძლია მიაღწიოს დიზაინებს, რომელთა მიღწევა შეუძლებელია სხვა მეთოდებით, ხოლო სხვა მეთოდებთან შედარებით გაცილებით ნაკლები ნედლეულის გამოყენებით.
მიუხედავად კერამიკული მასალებისა და LCM ტექნოლოგიის დიდი პოტენციალისა, AM ორიგინალური აღჭურვილობის მწარმოებლებს (OEM) და აერონავტიკის დიზაინერებს შორის მაინც არის უფსკრული.
ერთ-ერთი მიზეზი შეიძლება იყოს წარმოების ახალი მეთოდებისადმი წინააღმდეგობა ინდუსტრიებში განსაკუთრებით მკაცრი უსაფრთხოებისა და ხარისხის მოთხოვნებით.საჰაერო კოსმოსური წარმოება მოითხოვს მრავალ გადამოწმებისა და კვალიფიკაციის პროცესს, ასევე საფუძვლიან და მკაცრ ტესტირებას.
კიდევ ერთი დაბრკოლება მოიცავს რწმენას, რომ 3D ბეჭდვა ძირითადად შესაფერისია მხოლოდ ერთჯერადი სწრაფი პროტოტიპებისთვის, ვიდრე ნებისმიერი რამ, რაც შეიძლება გამოყენებულ იქნას ჰაერში.ისევ და ისევ, ეს არის გაუგებრობა და დადასტურებულია, რომ 3D ბეჭდური კერამიკული კომპონენტები გამოიყენება მასობრივ წარმოებაში.
ამის მაგალითია ტურბინის პირების წარმოება, სადაც AM კერამიკული პროცესი აწარმოებს ერთკრისტალურ (SX) ბირთვებს, ასევე მიმართულების გამაგრებას (DS) და ტოლფასი ჩამოსხმის (EX) სუპერშენადნობის ტურბინის პირებს.ბირთვები რთული განშტოების სტრუქტურებით, მრავალი კედლით და 200μm-ზე ნაკლები უკანა კიდეებით შეიძლება დამზადდეს სწრაფად და ეკონომიურად, ხოლო საბოლოო კომპონენტებს აქვთ თანმიმდევრული განზომილებიანი სიზუსტე და ზედაპირის შესანიშნავი დასრულება.
კომუნიკაციის გაძლიერებას შეუძლია გააერთიანოს აერონავტიკის დიზაინერები და AM OEM-ები და სრულად ენდოს LCM და სხვა ტექნოლოგიების გამოყენებით წარმოებულ კერამიკულ კომპონენტებს.არსებობს ტექნოლოგია და გამოცდილება.მან უნდა შეცვალოს აზროვნება AM–დან R&D–სა და პროტოტიპების შესაქმნელად და მას განიხილოს, როგორც წინსვლის გზა ფართომასშტაბიანი კომერციული აპლიკაციებისთვის.
განათლების გარდა, საჰაერო კოსმოსურ კომპანიებს ასევე შეუძლიათ დრო დახარჯონ პერსონალის, ინჟინერიისა და ტესტირების სფეროში.მწარმოებლები უნდა იცნობდნენ კერამიკის შეფასების სხვადასხვა სტანდარტებს და მეთოდებს და არა ლითონებს.მაგალითად, Lithoz-ის ორი ძირითადი ASTM სტანდარტი სტრუქტურული კერამიკულებისთვის არის ASTM C1161 სიძლიერის ტესტირებისთვის და ASTM C1421 სიმტკიცე ტესტირებისთვის.ეს სტანდარტები ვრცელდება ყველა მეთოდით წარმოებულ კერამიკაზე.კერამიკული დანამატის წარმოებაში, ბეჭდვის ეტაპი მხოლოდ ფორმირების მეთოდია და ნაწილები გადიან იმავე ტიპის აგლომერაციას, როგორც ტრადიციული კერამიკა.ამრიგად, კერამიკული ნაწილების მიკროსტრუქტურა ძალიან წააგავს ჩვეულებრივ დამუშავებას.
მასალებისა და ტექნოლოგიების უწყვეტი წინსვლის საფუძველზე, თამამად შეგვიძლია ვთქვათ, რომ დიზაინერები მეტ მონაცემებს მიიღებენ.ახალი კერამიკული მასალები შემუშავდება და მორგებულია კონკრეტული საინჟინრო საჭიროებების შესაბამისად.AM კერამიკისგან დამზადებული ნაწილები დაასრულებს სერტიფიცირების პროცესს საჰაერო კოსმოსში გამოსაყენებლად.და უზრუნველყოფს უკეთესი დიზაინის ინსტრუმენტებს, როგორიცაა გაუმჯობესებული მოდელირების პროგრამული უზრუნველყოფა.
LCM ტექნიკურ ექსპერტებთან თანამშრომლობით, საჰაერო კოსმოსურ კომპანიებს შეუძლიათ შემოიტანონ AM კერამიკული პროცესები შიდა დროის შესამცირებლად, ხარჯების შემცირებით და კომპანიის საკუთარი ინტელექტუალური საკუთრების განვითარების შესაძლებლობების შესაქმნელად.შორსმჭვრეტელობითა და გრძელვადიანი დაგეგმვით, საჰაერო კოსმოსურ კომპანიებს, რომლებიც ინვესტირებას ახდენენ კერამიკულ ტექნოლოგიაში, შეუძლიათ მიიღონ მნიშვნელოვანი სარგებელი თავიანთი წარმოების მთელ პორტფელში მომდევნო ათი წლის განმავლობაში და შემდგომში.
AM Ceramics-თან პარტნიორობის დამყარებით, კოსმოსური ორიგინალური აღჭურვილობის მწარმოებლები აწარმოებენ კომპონენტებს, რომლებიც ადრე წარმოუდგენელი იყო.
About the author: Shawn Allan is the vice president of additive manufacturing expert Lithoz. You can contact him at sallan@lithoz-america.com.
შონ ალანი ისაუბრებს კერამიკული დანამატის წარმოების უპირატესობების ეფექტური კომუნიკაციის სირთულეებზე 2021 წლის 1 სექტემბერს, კლივლენდში, ოჰაიოში, Ceramics Expo-ზე.
მიუხედავად იმისა, რომ ჰიპერბგერითი ფრენის სისტემების განვითარება ათწლეულების განმავლობაში არსებობდა, ის ახლა გახდა აშშ-ს ეროვნული თავდაცვის მთავარი პრიორიტეტი, რამაც ეს სფერო სწრაფი ზრდისა და ცვლილების მდგომარეობაში მოაქცია.როგორც უნიკალური მულტიდისციპლინური სფერო, გამოწვევაა მოიძიოს ექსპერტები საჭირო უნარებით, რათა ხელი შეუწყონ მის განვითარებას.თუმცა, როდესაც არ არის საკმარისი ექსპერტები, ის ქმნის ინოვაციურ ხარვეზს, როგორიცაა წარმოების დიზაინის (DFM) დაყენება ჯერ R&D ფაზაში და შემდეგ გადაიქცევა წარმოების ხარვეზად, როდესაც ძალიან გვიან იქნება ხარჯთეფექტური ცვლილებების შეტანა.
ალიანსები, როგორიცაა ახლად დაარსებული საუნივერსიტეტო ალიანსი გამოყენებითი ჰიპერსონიკისთვის (UCAH), უზრუნველყოფს მნიშვნელოვან გარემოს დარგის წინსვლისთვის საჭირო ნიჭის გამომუშავებისთვის.სტუდენტებს შეუძლიათ უშუალოდ იმუშაონ უნივერსიტეტის მკვლევარებთან და ინდუსტრიის პროფესიონალებთან, რათა განავითარონ ტექნოლოგია და წინ წაიწიონ კრიტიკული ჰიპერბგერითი კვლევა.
მიუხედავად იმისა, რომ UCAH და სხვა თავდაცვის კონსორციუმები უფლებას აძლევდნენ წევრებს ჩაერთონ სხვადასხვა საინჟინრო სამუშაოებში, მეტი სამუშაო უნდა გაკეთდეს მრავალფეროვანი და გამოცდილი ნიჭის გამომუშავებისთვის, დიზაინიდან მასალის შემუშავებამდე და შერჩევით და დამთავრებული საწარმოო სემინარებით.
დარგში უფრო გრძელვადიანი ღირებულების უზრუნველსაყოფად, საუნივერსიტეტო ალიანსმა უნდა გახადოს სამუშაო ძალის განვითარება პრიორიტეტულად ინდუსტრიის საჭიროებებთან შესაბამისობაში, წევრების ჩართვით ინდუსტრიის შესაბამის კვლევებში და ინვესტირებას პროგრამაში.
ჰიპერბგერითი ტექნოლოგიის ფართომასშტაბიან საწარმოო პროექტებად გარდაქმნისას, არსებული საინჟინრო და წარმოების შრომის უნარების ხარვეზი ყველაზე დიდი გამოწვევაა.თუ ადრეული კვლევები არ გადალახავს სიკვდილის ამ ადეკვატურ დასახელებულ ველს - უფსკრული კვლევა-განვითარებასა და წარმოებას შორის და ბევრი ამბიციური პროექტი წარუმატებელი აღმოჩნდა - მაშინ ჩვენ დავკარგეთ გამოსაყენებელი და შესაძლებელი გამოსავალი.
აშშ-ს საწარმოო ინდუსტრიას შეუძლია დააჩქაროს ზებგერითი სიჩქარე, მაგრამ ჩამორჩენის რისკი არის სამუშაო ძალის ზომის გაფართოება, რათა შეესაბამებოდეს.ამიტომ მთავრობამ და უნივერსიტეტის განვითარების კონსორციუმებმა უნდა ითანამშრომლონ მწარმოებლებთან, რათა ეს გეგმები პრაქტიკაში განახორციელონ.
ინდუსტრიას აქვს უნარების ხარვეზები საწარმოო სახელოსნოებიდან საინჟინრო ლაბორატორიებამდე - ეს ხარვეზები მხოლოდ გაფართოვდება ჰიპერბგერითი ბაზრის ზრდასთან ერთად.განვითარებადი ტექნოლოგიები საჭიროებს განვითარებად მუშახელს ამ სფეროში ცოდნის გასაფართოებლად.
ჰიპერბგერითი სამუშაო მოიცავს სხვადასხვა მასალისა და სტრუქტურის რამდენიმე ძირითად სფეროს და თითოეულ ზონას აქვს ტექნიკური გამოწვევების საკუთარი ნაკრები.ისინი საჭიროებენ მაღალ დონეზე დეტალურ ცოდნას და თუ საჭირო ექსპერტიზა არ არსებობს, ამან შეიძლება ხელი შეუშალოს განვითარებასა და წარმოებას.თუ ჩვენ არ გვეყოლება საკმარისი ხალხი სამუშაოს შესანარჩუნებლად, შეუძლებელი იქნება მაღალსიჩქარიან წარმოებაზე მოთხოვნილების გათვალისწინება.
მაგალითად, ჩვენ გვჭირდება ადამიანები, რომლებსაც შეუძლიათ საბოლოო პროდუქტის შექმნა.UCAH და სხვა კონსორციუმები აუცილებელია თანამედროვე წარმოების პოპულარიზაციისთვის და წარმოების როლით დაინტერესებული სტუდენტების ჩართულობის უზრუნველსაყოფად.ჯვარედინი ფუნქციონალური სამუშაო ძალის განვითარების ძალისხმევის წყალობით, ინდუსტრია შეძლებს შეინარჩუნოს კონკურენტული უპირატესობა ჰიპერბგერითი ფრენის გეგმებში მომდევნო რამდენიმე წლის განმავლობაში.
UCAH-ის დაარსებით, თავდაცვის დეპარტამენტი ქმნის შესაძლებლობას გამოიყენოს უფრო ფოკუსირებული მიდგომა ამ სფეროში შესაძლებლობების შესაქმნელად.კოალიციის ყველა წევრმა უნდა იმუშაოს ერთად, რათა მოამზადოს სტუდენტების ნიშური შესაძლებლობები, რათა ჩვენ შევძლოთ ავაშენოთ და შევინარჩუნოთ კვლევის იმპულსი და გავაფართოვოთ ის, რომ მივიღოთ ის შედეგები, რაც ჩვენს ქვეყანას სჭირდება.
ახლა დახურული NASA Advanced Composites Alliance არის წარმატებული სამუშაო ძალის განვითარების მაგალითი.მისი ეფექტურობა არის R&D სამუშაოს ინდუსტრიის ინტერესებთან გაერთიანების შედეგი, რაც საშუალებას აძლევს ინოვაციას გაფართოვდეს განვითარების ეკოსისტემაში.ინდუსტრიის ლიდერები უშუალოდ მუშაობდნენ NASA-სთან და უნივერსიტეტებთან პროექტებზე ორიდან ოთხ წლამდე.ყველა წევრმა შეიმუშავა პროფესიული ცოდნა და გამოცდილება, ისწავლა თანამშრომლობა არაკონკურენტულ გარემოში და აღზარდა კოლეჯის სტუდენტები, რათა განავითარონ მომავალში ინდუსტრიის ძირითადი მოთამაშეების აღზრდა.
ამ ტიპის მუშახელის განვითარება ავსებს ინდუსტრიაში არსებულ ხარვეზებს და აძლევს შესაძლებლობას მცირე ბიზნესს სწრაფად განახორციელონ ინოვაციები და გააფართოონ სფერო, რათა მიაღწიონ შემდგომ ზრდას, რაც ხელს შეუწყობს აშშ-ს ეროვნული უსაფრთხოებისა და ეკონომიკური უსაფრთხოების ინიციატივებს.
უნივერსიტეტის ალიანსები, მათ შორის UCAH, მნიშვნელოვანი აქტივებია ჰიპერბგერით და თავდაცვის ინდუსტრიაში.მიუხედავად იმისა, რომ მათმა კვლევამ ხელი შეუწყო განვითარებად ინოვაციებს, მათი უდიდესი ღირებულება მდგომარეობს იმაში, რომ მათ შეუძლიათ მოამზადონ ჩვენი მომავალი თაობის სამუშაო ძალა.ახლა კონსორციუმს სჭირდება პრიორიტეტული ინვესტიციები ასეთ გეგმებში.ამით მათ შეუძლიათ ხელი შეუწყონ ჰიპერბგერითი ინოვაციის გრძელვადიან წარმატებას.
About the author: Kim Caldwell leads Spirit AeroSystems’ R&D program as a senior manager of portfolio strategy and collaborative R&D. In her role, Caldwell also manages relationships with defense and government organizations, universities, and original equipment manufacturers to further develop strategic initiatives to develop technologies that drive growth. You can contact her at kimberly.a.caldwell@spiritaero.com.
რთული, მაღალტექნოლოგიური პროდუქტების მწარმოებლები (როგორიცაა თვითმფრინავის კომპონენტები) სრულყოფილებისკენ მიისწრაფვიან ყოველ ჯერზე.მანევრირების ადგილი არ არის.
იმის გამო, რომ თვითმფრინავების წარმოება უკიდურესად რთულია, მწარმოებლებმა ყურადღებით უნდა მართონ ხარისხის პროცესი და დიდი ყურადღება დაუთმონ თითოეულ ნაბიჯს.ეს მოითხოვს სიღრმისეულ გაგებას, თუ როგორ უნდა მართოთ და მოერგოთ დინამიურ წარმოებას, ხარისხს, უსაფრთხოებას და მიწოდების ჯაჭვის საკითხებს მარეგულირებელი მოთხოვნების დაკმაყოფილებისას.
იმის გამო, რომ მრავალი ფაქტორი გავლენას ახდენს მაღალი ხარისხის პროდუქციის მიწოდებაზე, რთულია რთული და ხშირად ცვალებადი წარმოების შეკვეთების მართვა.ხარისხის პროცესი უნდა იყოს დინამიური შემოწმებისა და დიზაინის, წარმოებისა და ტესტირების ყველა ასპექტში.Industry 4.0 სტრატეგიებისა და წარმოების თანამედროვე გადაწყვეტილებების წყალობით, ხარისხის ამ გამოწვევების მართვა და დაძლევა უფრო ადვილი გახდა.
თვითმფრინავების წარმოების ტრადიციული აქცენტი ყოველთვის იყო მასალებზე.ხარისხის პრობლემების უმეტესობის წყარო შეიძლება იყოს მყიფე მოტეხილობა, კოროზია, ლითონის დაღლილობა ან სხვა ფაქტორები.თუმცა, დღევანდელი თვითმფრინავების წარმოება მოიცავს მოწინავე, მაღალტექნოლოგიურ ტექნოლოგიებს, რომლებიც იყენებენ რეზისტენტულ მასალებს.პროდუქტის შექმნა იყენებს უაღრესად სპეციალიზებულ და რთულ პროცესებსა და ელექტრონულ სისტემებს.ზოგადი ოპერაციების მართვის პროგრამული გადაწყვეტილებები შეიძლება ვეღარ გადაჭრას უკიდურესად რთული პრობლემები.
უფრო რთული ნაწილების შეძენა შესაძლებელია გლობალური მიწოდების ჯაჭვიდან, ამიტომ მეტი ყურადღება უნდა მიექცეს მათ ინტეგრირებას აწყობის პროცესში.გაურკვევლობას ახალი გამოწვევები მოაქვს მიწოდების ჯაჭვის ხილვადობასა და ხარისხის მენეჯმენტში.ამდენი ნაწილისა და მზა პროდუქტის ხარისხის უზრუნველყოფა მოითხოვს უკეთეს და ინტეგრირებულ ხარისხის მეთოდებს.
ინდუსტრია 4.0 წარმოადგენს წარმოების ინდუსტრიის განვითარებას და უფრო და უფრო მოწინავე ტექნოლოგიებია საჭირო ხარისხის მკაცრი მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად.მხარდამჭერი ტექნოლოგიები მოიცავს ნივთების ინდუსტრიულ ინტერნეტს (IIoT), ციფრულ ძაფებს, გაძლიერებულ რეალობას (AR) და პროგნოზირებად ანალიტიკას.
ხარისხი 4.0 აღწერს მონაცემების საფუძველზე წარმოების პროცესის ხარისხის მეთოდს, რომელიც მოიცავს პროდუქტებს, პროცესებს, დაგეგმვას, შესაბამისობას და სტანდარტებს.იგი დაფუძნებულია და არა ტრადიციული ხარისხის მეთოდების შეცვლაზე, იყენებს ბევრ იგივე ახალ ტექნოლოგიას, როგორც მისი სამრეწველო კოლეგები, მათ შორის მანქანური სწავლება, დაკავშირებული მოწყობილობები, ღრუბლოვანი გამოთვლები და ციფრული ტყუპები, რათა გარდაქმნას ორგანიზაციის სამუშაო ნაკადი და აღმოფხვრას შესაძლო პროდუქტებისა თუ პროცესების დეფექტები.Quality 4.0-ის გაჩენა მოსალოდნელია, რომ შემდგომში შეიცვალოს სამუშაო ადგილის კულტურა, გაზრდის მონაცემებზე დამოკიდებულებას და ხარისხის უფრო ღრმა გამოყენებას, როგორც პროდუქტის შექმნის საერთო მეთოდის ნაწილი.
Quality 4.0 აერთიანებს ოპერაციულ და ხარისხის უზრუნველყოფის (QA) საკითხებს თავიდანვე დიზაინის ეტაპამდე.ეს მოიცავს პროდუქტების კონცეპტუალიზაციას და დიზაინს.ინდუსტრიის ბოლო კვლევის შედეგები მიუთითებს, რომ ბაზრების უმეტესობას არ აქვს დიზაინის გადაცემის ავტომატური პროცესი.სახელმძღვანელო პროცესი ტოვებს ადგილს შეცდომებისთვის, იქნება ეს შიდა შეცდომა თუ კომუნიკაციის დიზაინი და ცვლილებები მიწოდების ჯაჭვში.
დიზაინის გარდა, Quality 4.0 ასევე იყენებს პროცესზე ორიენტირებულ მანქანათმცოდნეობას ნარჩენების შესამცირებლად, გადამუშავების შესამცირებლად და წარმოების პარამეტრების ოპტიმიზაციისთვის.გარდა ამისა, ის ასევე წყვეტს პროდუქტის მუშაობის საკითხებს მიწოდების შემდეგ, იყენებს ადგილზე გამოხმაურებას პროდუქტის პროგრამული უზრუნველყოფის დისტანციურად განახლებისთვის, ინარჩუნებს მომხმარებლის კმაყოფილებას და საბოლოოდ უზრუნველყოფს ბიზნესის განმეორებას.ის ხდება Industry 4.0-ის განუყოფელი პარტნიორი.
თუმცა, ხარისხი არ ვრცელდება მხოლოდ შერჩეულ საწარმოო ბმულებზე.Quality 4.0-ის ინკლუზიურობამ შეიძლება დანერგოს ხარისხის ყოვლისმომცველი მიდგომა მწარმოებელ ორგანიზაციებში, რაც მონაცემთა ტრანსფორმაციულ ძალას კორპორატიული აზროვნების განუყოფელ ნაწილად აქცევს.ორგანიზაციის ყველა დონეზე შესაბამისობა ხელს უწყობს საერთო ხარისხის კულტურის ჩამოყალიბებას.
არც ერთი წარმოების პროცესი არ შეიძლება სრულყოფილად წარიმართოს დროის 100%-ში.პირობების შეცვლა იწვევს გაუთვალისწინებელ მოვლენებს, რომლებიც საჭიროებენ გამოსწორებას.ვისაც ხარისხის გამოცდილება აქვს, ესმის, რომ ეს ყველაფერი სრულყოფილებისკენ სვლის პროცესია.როგორ უზრუნველვყოფთ, რომ ხარისხი ჩაერთვება პროცესში პრობლემების რაც შეიძლება ადრეული გამოვლენის მიზნით?რას გააკეთებ, როცა ხარვეზს აღმოაჩენ?არის თუ არა რაიმე გარე ფაქტორები, რომლებიც იწვევს ამ პრობლემას?რა ცვლილებების შეტანა შეგიძლიათ ინსპექტირების გეგმაში ან ტესტირების პროცედურაში, რათა თავიდან აიცილოთ ეს პრობლემა ხელახლა?
ჩამოაყალიბეთ მენტალიტეტი, რომ ყველა წარმოების პროცესს აქვს დაკავშირებული და დაკავშირებული ხარისხის პროცესი.წარმოიდგინეთ მომავალი, სადაც არის ერთი-ერთზე ურთიერთობა და მუდმივად გაზომეთ ხარისხი.რაც არ უნდა მოხდეს შემთხვევით, იდეალური ხარისხის მიღწევა შესაძლებელია.თითოეული სამუშაო ცენტრი ყოველდღიურად განიხილავს ინდიკატორებს და შესრულების ძირითად ინდიკატორებს (KPI), რათა გამოავლინოს გაუმჯობესების სფეროები, სანამ პრობლემები წარმოიქმნება.
ამ დახურულ სისტემაში, წარმოების თითოეულ პროცესს აქვს ხარისხის დასკვნა, რომელიც უზრუნველყოფს უკუკავშირს პროცესის შესაჩერებლად, პროცესის გასაგრძელებლად ან რეალურ დროში კორექტირების შესასრულებლად.სისტემაზე გავლენას არ ახდენს დაღლილობა ან ადამიანის შეცდომა.საჰაერო ხომალდის წარმოებისთვის განკუთვნილი ხარისხის დახურული სისტემა აუცილებელია უმაღლესი ხარისხის დონის მისაღწევად, ციკლის დროის შესამცირებლად და AS9100 სტანდარტებთან შესაბამისობის უზრუნველსაყოფად.
ათი წლის წინ შეუძლებელი იყო QA-ს ფოკუსირების იდეა პროდუქტის დიზაინზე, ბაზრის კვლევაზე, მომწოდებლებზე, პროდუქტის სერვისებზე ან სხვა ფაქტორებზე, რომლებიც გავლენას ახდენენ მომხმარებელთა კმაყოფილებაზე.პროდუქტის დიზაინი გასაგებია, რომ მოდის უმაღლესი ხელისუფლებისგან;ხარისხი არის ამ დიზაინის შესრულება ასამბლეის ხაზზე, მიუხედავად მათი ნაკლოვანებებისა.
დღეს ბევრი კომპანია ფიქრობს ბიზნესის კეთების შესახებ.2018 წლის სტატუს კვო შესაძლოა აღარ იყოს შესაძლებელი.უფრო და უფრო მეტი მწარმოებელი ხდება უფრო ჭკვიანი და ჭკვიანი.მეტი ცოდნა ხელმისაწვდომია, რაც ნიშნავს უკეთესი ინტელექტის შექმნას სწორი პროდუქტის პირველ ჯერზე, უფრო მაღალი ეფექტურობითა და წარმადობით.