ნაწილაკების ზომის განაწილება
ნაწილაკების ზომის განაწილება ეხება ბუნებრივ კაოლინის ნაწილაკების პროპორციას (პროცენტულ შემცველობას) ნაწილაკების უწყვეტი სხვადასხვა ზომის მოცემულ დიაპაზონში (გამოხატული ბადის ზომაში მილიმეტრებში ან მიკრომეტრებში).კაოლინის ნაწილაკების ზომის განაწილების მახასიათებლებს დიდი მნიშვნელობა აქვს მადნების სელექციურობისა და პროცესის გამოყენებისთვის.მისი ნაწილაკების ზომა მნიშვნელოვან გავლენას ახდენს მის პლასტიურობაზე, ტალახის სიბლანტეზე, იონური გაცვლის შესაძლებლობებზე, ჩამოსხმის შესრულებაზე, გაშრობის და აგლომერაციის შესრულებაზე.კაოლინის საბადო საჭიროებს ტექნიკურ დამუშავებას და ადვილია თუ არა მისი დამუშავება საჭირო სისუფთავემდე, მადნის ხარისხის შეფასების ერთ-ერთ სტანდარტად იქცა.თითოეულ სამრეწველო განყოფილებას აქვს სპეციფიკური ნაწილაკების ზომა და სიზუსტის მოთხოვნები კაოლინის სხვადასხვა გამოყენებისთვის.თუ შეერთებული შტატები მოითხოვს, რომ კაოლინი, რომელიც გამოიყენება საფარად, იყოს 2 μ-ზე ნაკლები, m-ის შემცველობა შეადგენს 90-95%-ს, ხოლო ქაღალდის შემავსებელი 2 μ-ზე ნაკლებია, m-ის პროპორცია შეადგენს 78-80%-ს.

პლასტიურობა
კაოლინისა და წყლის კომბინაციით წარმოქმნილ თიხას შეუძლია დეფორმაცია გარეგანი ძალის ქვეშ, ხოლო გარე ძალის მოხსნის შემდეგ მას კვლავ შეუძლია შეინარჩუნოს დეფორმაციის ეს თვისება, რასაც პლასტიურობა ეწოდება.პლასტიურობა კერამიკულ სხეულებში კაოლინის ფორმირების პროცესის საფუძველია და ასევე პროცესის მთავარი ტექნიკური მაჩვენებელია.ჩვეულებრივ, პლასტიურობის ინდექსი და პლასტიურობის ინდექსი გამოიყენება პლასტიურობის ზომის გამოსაჩენად.პლასტიურობის ინდექსი ეხება კაოლინის თიხის მასალის თხევადი ლიმიტის ტენიანობის შემცველობას მინუს პლასტმასის ლიმიტის ტენიანობის შემცველობა, გამოხატული პროცენტულად, ანუ W პლასტიურობის ინდექსი=100 (W სითხის ზღვარი – W პლასტიურობის ლიმიტი).პლასტიურობის ინდექსი წარმოადგენს კაოლინის თიხის მასალის ფორმირებადობას.თიხის ბურთის დატვირთვა და დეფორმაცია შეკუმშვისა და დამსხვრევის დროს შეიძლება პირდაპირ გაიზომოს პლასტიურობის მრიცხველის გამოყენებით, გამოხატული კგ · სმ-ში.ხშირად, რაც უფრო მაღალია პლასტიურობის ინდექსი, მით უკეთესია მისი ფორმირებადობა.კაოლინის პლასტიურობა შეიძლება დაიყოს ოთხ დონედ.

პლასტიურობის სიმტკიცე პლასტიურობის ინდექსი პლასტიურობის ინდექსი
ძლიერი პლასტიურობა>153.6
საშუალო პლასტიურობა 7-152,5-3,6
სუსტი პლასტიურობა 1-7<2,5<bრ /> არაპლასტიურობა<1<bრ /> ასოციაციურობა

შეკვრაობა გულისხმობს კაოლინის უნარს, გაერთიანდეს არაპლასტმასის ნედლეულთან, რათა შექმნას პლასტმასის თიხის მასები და ჰქონდეს გარკვეული საშრობი ძალა.შეკვრის უნარის განსაზღვრა გულისხმობს სტანდარტული კვარცის ქვიშის დამატებას (მასური შემადგენლობით 0,25-0,15 ნაწილაკების ზომის ფრაქცია, რომელიც შეადგენს 70%-ს და 0,15-0,09მმ ნაწილაკების ზომის ფრაქცია, რომელიც შეადგენს 30%) კაოლინს.ქვიშის ყველაზე მაღალი შემცველობა, როდესაც მას ჯერ კიდევ შეუძლია პლასტიკური თიხის ბურთის შენარჩუნება და გაშრობის შემდეგ მოქნილობის სიმტკიცე გამოიყენება მისი სიმაღლის დასადგენად.რაც უფრო მეტ ქვიშას ემატება, მით უფრო ძლიერია ამ კაოლინის ნიადაგის შემაკავშირებელი უნარი.როგორც წესი, ძლიერი პლასტიურობის მქონე კაოლინს აქვს ძლიერი შეკვრის უნარიც.

გაშრობის შესრულება
გაშრობის შესრულება ეხება კაოლინის ტალახის მოქმედებას გაშრობის პროცესში.ეს მოიცავს გაშრობის შეკუმშვას, გაშრობის სიძლიერეს და გაშრობის მგრძნობელობას.

გაშრობის შეკუმშვა ეხება კაოლინის თიხის შემცირებას დეჰიდრატაციისა და გაშრობის შემდეგ.კაოლინის თიხა ჩვეულებრივ განიცდის დეჰიდრატაციას და შრება ტემპერატურაზე, რომელიც მერყეობს 40-60 ℃-დან არაუმეტეს 110 ℃-მდე.წყლის გამონადენის გამო, ნაწილაკების მანძილი მცირდება, ხოლო ნიმუშის სიგრძე და მოცულობა ექვემდებარება შემცირებას.გაშრობის შეკუმშვა იყოფა წრფივ შეკუმშვად და მოცულობითი შეკუმშვად, რაც გამოიხატება როგორც კაოლინის ტალახის სიგრძისა და მოცულობის ცვლილების პროცენტი მუდმივ წონამდე გაშრობის შემდეგ.კაოლინის საშრობი შეკუმშვა ზოგადად არის 3-10%.რაც უფრო თხელია ნაწილაკების ზომა, მით უფრო დიდია სპეციფიური ზედაპირის ფართობი, მით უკეთესია პლასტიურობა და უფრო დიდია გაშრობის შეკუმშვა.იგივე ტიპის კაოლინის შეკუმშვა იცვლება დამატებული წყლის ოდენობის მიხედვით.

კერამიკას არა მხოლოდ აქვს მკაცრი მოთხოვნები პლასტიურობის, ადჰეზიის, საშრობი შეკუმშვის, გაშრობის სიძლიერის, აგლომერაციის შეკუმშვის, აგლომერაციის თვისებების, ცეცხლგამძლეობისა და კაოლინის შემდგომი სითეთრის მიმართ, არამედ მოიცავს ქიმიურ თვისებებს, განსაკუთრებით ქრომოგენური ელემენტების არსებობას, როგორიცაა რკინა. ტიტანი, სპილენძი, ქრომი და მანგანუმი, რომლებიც ამცირებენ გასროლის შემდეგ სითეთრეს და წარმოქმნიან ლაქებს.